1. Iniziare innanzitutto a controllare le celle della batteria al litio
Cioè per schermare la tensione, la resistenza interna e la capacità delle celle 18650, chiamate anche gruppo di allocazione e distribuzione. In termini di capacità, è possibile che l'abbinamento sia stato completato al momento della ricezione del materiale. Prima di assemblare la batteria è necessario soltanto schermare la tensione e la resistenza interna delle celle della batteria. Lo standard di schermatura generale prevede che la differenza di tensione sia entro 5 mV e che la resistenza interna sia entro 5 mV. La differenza è entro 3 mΩ. Solo le celle comprese nell'intervallo di questa differenza di tensione e differenza di resistenza interna possono essere assemblate in un set di pacchi batteria al litio, in modo che la consistenza dei pacchi batteria assemblati sarà migliore e le prestazioni dei pacchi batteria saranno migliori. L'attrezzatura utilizzata è uno strumento di smistamento e assemblaggio di cellule.
2. Combina le celle in serie e in parallelo
Il modo migliore per assemblare un pacco batteria è mettere una staffa per le celle della batteria, in modo che dopo aver assemblato il pacco batteria possano esserci delle staffe tra le celle per l'isolamento. Grazie all'isolamento sulla parte superiore, il pacco batteria è più sicuro ed evita che le vibrazioni compromettano la sicurezza del pacco batteria al litio.
3. Saldatura a punti del pacco batteria
Il materiale utilizzato nella saldatura a punti è il nastro di nichel. La striscia di nichel è divisa in striscia di nichel puro e striscia di acciaio nichelato. Il prezzo del nichel puro sarà molto più costoso. In termini comparativi, il prezzo del nastro di acciaio nichelato è molto più economico e lo svantaggio è ovviamente che la resistenza interna è maggiore, la capacità di sovracorrente è inferiore ed è più probabile che si arrugginisca.
Per lo spessore della striscia di nichel, secondo i requisiti attuali dei prodotti convenzionali, lo spessore della striscia di nichel è generalmente di 0,15 mm, quindi la potenza della saldatrice a punti è più adatta. Se la corrente è relativamente piccola, è possibile utilizzare una striscia di nichel spessa 0,1 mm e se la corrente è particolarmente grande, è possibile utilizzare una striscia di nichel da 0,2 mm. Non sono consigliate strisce di nichel troppo sottili o troppo spesse.
Durante la saldatura a punti, è necessario prestare attenzione e controllare l'effetto della saldatura a punti. La potenza della saldatrice a punti non dovrebbe essere troppo piccola, il che porterà alla saldatura virtuale della cella, oppure la potenza della saldatrice a punti non dovrebbe essere troppo grande, il che porterà alla frittura o alla saldatura a punti della cella. Mettere. Dopo la saldatura a punti, è possibile superare la prova di trazione da 7 kg.
4. Saldare la piastra protettiva al pacco batteria
La scheda di protezione utilizzata è una scheda di protezione della batteria al litio ternaria serie 13 da 48 V. La saldatura del pannello di protezione deve essere basata sulle specifiche del pannello di protezione. Lo schema di definizione del cablaggio mostra le saldature, da B-, B0, B1, all'ultima sezione, B13, tutte devono essere saldate secondo le specifiche del pannello di protezione. Dopo aver saldato i fili della scheda di protezione, è necessario utilizzare guaine termorestringenti per isolare i giunti di saldatura per evitare cortocircuiti e malfunzionamenti dei giunti di saldatura.
5. Imballaggio isolante che modella il pacco batteria
Questo passaggio consiste nell'effettuare l'imballaggio isolante e la sagomatura del pacco batteria, fissare i cavi del pacco batteria e imballarli. Per isolare meglio il processo di assemblaggio della batteria al litio, la batteria viene soffiata con una pellicola in PVC e incollata su entrambe le estremità dietro la pellicola in PVC. Per prevenire acqua e polvere, proteggere meglio la batteria al litio.
6. Montare la batteria nella custodia
In questo passaggio è necessario collegare il filo esposto del pacco batteria al connettore del materiale del guscio, compresi terminali di carica e scarica, fusibili, interruttori, ecc. Generalmente, la corrente della porta di ricarica è relativamente piccola, quindi il diametro del il filo utilizzato è relativamente piccolo; mentre la corrente della porta di scarico è relativamente grande, il diametro del filo utilizzato è relativamente spesso, quindi la sovracorrente sarà più ideale. La saldatura dei fili deve essere eseguita secondo lo schema del collegamento tra il pacco batteria e la custodia.
7. Infine, testare la batteria al litio
Il test finale comprende test del ciclo di carica-scarica, test di capacità, test di resistenza interna, test di tensione a circuito aperto, test di sovracorrente, test di sovraccarico, test di scarica eccessiva, test di cortocircuito, ecc. del pacco batteria al litio. Per verificare le prestazioni del pacco batteria, le fasi del test devono essere eseguite articolo per articolo in base ai requisiti prestazionali del pacco batteria. L'attrezzatura utilizzata comprende l'armadio di carica e scarica del pacco batteria al litio, il tester dell'intero prodotto, il caricabatterie e così via.
